Odabir i priprema sirovina
Plastične cijevi se obično izrađuju od materijala kao što su PVC, PE i PP. Odgovarajući materijal mora se odabrati na osnovu predviđene upotrebe. Prilikom odabira sirovina potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Nakon odabira sirovina, oni se podvrgavaju pripremi. Obično se mikser koristi za ravnomjerno miješanje plastične smole i aditiva, nakon čega slijedi sušenje kako bi se osigurala ispravna suhoća i proporcije sirovina.
Ekstruzija
Ekstruzija je primarni proces u proizvodnji plastičnih cijevi. Tokom ekstruzije, osušene sirovine se stavljaju u ekstruder za plastifikaciju i ekstruziju. Kroz kompresiju, gnječenje i istezanje, sirovine se ekstrudiraju u plastičnu cijev željene debljine i teksture. To se zatim podvrgava narednim koracima oblikovanja i rezanja.
Oblikovanje i rezanje
Oblikovanje se vrši kako bi se postigao željeni oblik. Za oblikovanje plastične cijevi obično se koristi mašina za oblikovanje polupromjera. Rezanje se izvodi kako bi se oblikovana cijev izrezala na dužine za pakovanje i upotrebu. Mašinom za rezanje se može upravljati automatski ili ručno, ovisno o primjeni.
Hlađenje i inspekcija proizvoda
Tokom procesa proizvodnje cijevi, ekstrudirana cijev se mora ohladiti kako bi se spriječila deformacija i neujednačena unutrašnja struktura. Zatim se vrši kontrola proizvoda kako bi se potvrdilo da njegov izgled, kvalitet i fizička svojstva zadovoljavaju standarde, što omogućava pravovremeno prilagođavanje proizvodnog procesa.
Pakovanje i skladištenje
Nakon proizvodnje plastične cijevi se pakuju prema specifikacijama i zahtjevima kvaliteta. Obično se pakuju u viseće heksagonalno pakiranje ili pakiranje u kolutu. Nakon pakovanja moraju se čuvati dalje od vlage i direktne sunčeve svjetlosti.
